应变计粘贴质量检查,加温固化后,对应变计的粘贴质量要作认真检查,检查项目有:1.应变计粘贴前后阻值的变化。2.绝缘电阻。3.片内是否有残余的气泡。4.贴片位置准确与否。5.有否断路、短路或敏感栅变形。应变计组桥或焊接,如果在应变计表面焊接,焊接前,应用水砂纸或含砂橡皮轻轻擦除焊端表面残留胶液和氧化物,并清洗干净,方便焊接,避免破坏焊端。焊接温度不能太高(常温应变计不能超过250℃),焊接时间不能太长,应迅速焊接,避免高温对应变计焊端产生损伤,降低绝缘强度等。焊接引线应采用柔软,材质不能太硬的线材,以免长时间受力时,线材损坏或脱落。尽量在应变计焊端和接线端子之间的连接线上留出应力释放环,避免试件或弹性体长期受力或温度发生较大范围变化时,在连接线上形成内应力集中,造成引线拉断,使桥路或电路断路。焊接后,助焊剂应清洗干净,不能有残留,以免对应变计的绝缘强度和阻值产生影响。完毕后,应对其绝缘强度再次进行测量。表贴式应变计为振弦式弹性梁结构,适用于焊接到各种钢结构的场合。上海振弦式钢筋应变计厂家直销

应变计焊接时由于烙铁漏电或温度过高、时间过长,引起应变计基底击穿,造成绝缘强度下降。针对这一问题,在使用烙铁时必须对其进行检测,保证其焊接端的绝缘强度,以避免产生击穿现象或对人身造成伤害。焊接时保证温度不能超过230℃,短时多次焊接,避免基底产生异化击穿。应变计受潮造成绝缘强度下降。这一现象主要由于应变计应用时防护不好或应用过程中环境温度过大造成,这种漂移与a较为类似,所以在应用过程中,必须要将环境温度控制在60%以内。在应用时必须对应变计进行防护,避免水汽侵入,影响应变计稳定。应变计被刺穿,造成绝缘强度下降。这一问题主要是在贴片或组桥过程中形成,如有坚硬物体夹持应变计或构件、弹性体表面毛刺、划痕等刺穿应变计或焊接时烙铁头过于尖利刺穿应变计等。上海多向应变计型号半导体应变计,将半导体应变计安装在被测构件上,在构件承受载荷而产生应变时,其电阻将发生变化。

应变计使用中容易出现的问题和对策:零点漂移,我们知道在应变计应用中较容易出现,也是较难控制的就是零点漂移,零点漂移受各种因素的影响,以下我们就详细进行分析。绝缘电阻的影响,绝缘电阻是应变计的重要电性能指标,它的大小表现较直接的就是应变计的零点漂移。所谓绝缘电阻就是应变计敏感栅与被测构件或弹性体之间的电阻,如果绝缘强度降低或较低时,敏感栅和构件之间或弹性体之间就会有漏电流产生,进而影响到应变计的零点稳定性,即为漂移。那么产生这一问题的因素有哪些,如何解决,是我们所关心的。应变计焊接后,助焊剂未清洗或清洗不干净,引起绝缘强度下降。焊剂一般是活性好、浸润性好的材料,利于焊锡和焊端结合,但它也往往是一种离子物体,如果没有进行清洗或清洗不彻底,阳离子就会进行迁移,引起绝缘强度不能满足要求。
现在国际和国内大量使用的仪器标距为15﹑10,这些仪器的除去测量范围大﹑灵敏度高﹑抗震动﹑没有波纹管以外,它们的测量范围和较小读数都是一样的。这给设计及使用人员带来了极大的便利,他们可以不再象过去那样既要考虑仪器尺寸的大小﹑又要考虑仪器的测量范围还要兼顾到仪器的较小读数。选用振弦式应变计你只要考虑埋设部位放那种标距的仪器较合适,至于仪器的测量范围﹑较小读数﹑温补系数已经都设计为统一的标准。希望以上的一些介绍能帮助到你。垂向土应变计,应变计包括上支撑座、下支撑座、承重杆和应变计组。

应变计的电阻值,应变计电阻值的选择,一般根据测试仪器对应变电阻值和测量应变灵敏度的要求,以及测试条件等而定。例如,应力分析测试常用的电阻应变仪通常是按应变计电阻值为120+5Ω进行设计的,因此,应力分析测试时,普遍选用电阻值为120Ω的应变计。而传感器上通常选用高电阻值(如350Ω、500Ω、1000Ω,甚至5000Ω)的应变计,因为这样可以提高其稳定性或输出灵敏度。有时为了减少应变计引线和连接导线的电阻对应变计应变灵敏度的衰减作用,或为了提高动态应变测量的信噪比,也选用高电阻值的应变计。表面(应变)计适用于长期布设在水工结构物或其它结构物的表面。上海表面应变计报价
应变计性能测试:加载性能测和温度性能测试。上海振弦式钢筋应变计厂家直销
电阻应变计根据被测构件的应变状态:(1)应变分布梯度应变计测出的应变值是应变计栅长范围内的平均应变值。因此当应变沿试件轴向为均匀分布时,可以选用任意栅长的应变计,而对测试精度无直接影响。栅长大的应变计,其横向效应系数小,且粘贴也比较容易。如果是对应变梯度大的构件进行测试,则应视具体情况选用栅长小的应变计。(2)应变性质对于静态应变测量,温度变化是产生误差的重要原因,如有条件,可针对具体试件材料选用温度自补偿应变计。对于动态应变测量,应选用疲劳寿命高的应变计,如箔式应变计。上海振弦式钢筋应变计厂家直销
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